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纸箱印刷的条件
时间:2013-5-7 | 浏览量:1559
  构成印刷的条件:

  一、操作:正确操作观念→订定操作标准→思考操作改善

  (1)正确操作观念:所有的观念离不开一个『轻』,版压轻、双辘绞行轻、刮刀压力轻、印刷压力轻、走纸风压轻、角刀压力轻、模切压力。

  (2)订定操作标准:将所有操作的条件纪录下来印版压力标准、双辘绞行标准、刮刀压力标准、印刷压力标准、走纸辘间隙标准、传送轮间隙标准、压线标准、油墨pH值标准、油墨黏度值标准。

  (3)思考操作改善:由工作上的标准订定,再从订定的标准中找寻改善的空间,这个改善空间就是致胜的先机,如果没有标准就没有依据可以改善。

  二、印刷机:印刷精度→转墨精度→稳定性(保养、校正)

  (1)印刷精度:走纸精度→印刷位置(天地方向、左右方向)纸板硬度。

  套色精度→每单元色座间左右方向套色位置、天地方向(1色→2色、2色→3色、3色→4色)的印刷套色位置。

  开槽精度→箱盖位置(前刀)、箱高位置(后刀)、压线精度。

  模切精度→模切位置(天地方向、左右方向)、内部尺寸精度。

  贴合精度→贴合位置前后对齐、贴合上下间隙、贴合缝间隙。

  (2)转墨精度:陶瓷轮精度→陶瓷轮转动精度、陶瓷轮转墨能力、陶瓷轮与拭墨系统平行度、陶瓷轮与印版轮平行度与间隙、陶瓷轮与印版轮的线性速度、陶瓷轮的线数与含墨量。

  印压精度→印版轮转动精度、印压轮转动精度、印压轮与印版轮平行度与间隙、印压轮与印版轮的线性速度。

  (3)稳定性:以上所谈的精度中,是以在上下限游离或是维持在中心点位置是有所区别;机台的持续再任何时间都能有稳定的生产,需要定期保养、定期校正。

  定期保养:定期作润滑与定期检查更换部品。

  定期校正:定期检查各辘间隙、各辘平行度、皮带及链条张力,并与显示数据作核对。

  三、制版:印前设计→印前作业→制版→贴版

  印前设计:纸箱的设计应注意印刷上的困难度。

  印前作业:依据印刷机的能力、特性、针对困难的印刷于制作胶片时作特殊的处理,达到上机时困难度的减低。

  制版:依照胶片的图案的需求作正面曝光与背面曝光的时间的控制;刷洗版时要注意化学药水纯度及温度的变化;烘干时间的设定及温度的控制;去黏处理及后曝光处理。除了制作过程外版材硬度的选用也是很重要

  贴版:由进纸方向归零点排版,贴版条一定要准,画线要细,中线要准确,锁版位置的标示。

  四、水墨:水墨酸碱(pH)值控制→水墨的黏度控制

  水墨酸碱(pH)值控制:针对各种不同纸板、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨系统、各种不同的版材、叠色的印刷、酸碱(pH)值的控制是非常的重要。

  水墨的黏度控制:水墨黏度控制墨层的厚度,针对各种不同纸板、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨系统、各种不同的版材、叠色的印刷、水墨黏度的控制与酸碱(pH)值是互相对应,黏度不代表酸碱(pH)值,酸碱(pH)值不代表黏度。

  水墨的色浓度控制:色浓度是墨层的密度,针对各种不同面纸、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨系统、各种不同的版材、叠色的印刷、都会影响色浓度。

  五、纸板:平整性→温度→湿度→纸面酸碱值→吸墨性→纸面表面张力

  平整性:印刷套色的精准、印刷压力的控制、走纸的顺畅性。

  温度:会影响到水墨的干燥速度、印刷版的使用寿命。

  湿度:会影响到水墨的转移性、太湿时进纸轮会破坏到纸的硬度,印刷压力的增加对纸箱的抗压能力降低;太干燥会造成水墨的流平性。

  纸面酸碱值:纸面酸碱值的变化会影响水墨酸碱值的控制。

  吸墨性:吸墨性的强弱影响到水墨的转移,涂布纸的吸墨性最差。

  纸面表面张力:版材及水墨的表面张力会受纸面表面张力影响。
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