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纸箱印刷的条件
时间：2013-5-7 | 浏览量：1559 |
构成印刷的条件：
一、操作：正确操作观念→订定操作标准→思考操作改善
（1）正确操作观念：所有的观念离不开一个『轻』，版压轻、双辘绞行轻、刮刀压力轻、印刷压力轻、走纸风压轻、角刀压力轻、模切压力。
（2）订定操作标准：将所有操作的条件纪录下来印版压力标准、双辘绞行标准、刮刀压力标准、印刷压力标准、走纸辘间隙标准、传送轮间隙标准、压线标准、油墨pH值标准、油墨黏度值标准。
（3）思考操作改善：由工作上的标准订定，再从订定的标准中找寻改善的空间，这个改善空间就是致胜的先机，如果没有标准就没有依据可以改善。
二、印刷机：印刷精度→转墨精度→稳定性（保养、校正）
（1）印刷精度：走纸精度→印刷位置（天地方向、左右方向）纸板硬度。
套色精度→每单元色座间左右方向套色位置、天地方向（1色→2色、2色→3色、3色→4色）的印刷套色位置。
开槽精度→箱盖位置（前刀）、箱高位置（后刀）、压线精度。
模切精度→模切位置（天地方向、左右方向）、内部尺寸精度。
贴合精度→贴合位置前后对齐、贴合上下间隙、贴合缝间隙。
（2）转墨精度：陶瓷轮精度→陶瓷轮转动精度、陶瓷轮转墨能力、陶瓷轮与拭墨系统平行度、陶瓷轮与印版轮平行度与间隙、陶瓷轮与印版轮的线性速度、陶瓷轮的线数与含墨量。
印压精度→印版轮转动精度、印压轮转动精度、印压轮与印版轮平行度与间隙、印压轮与印版轮的线性速度。
（3）稳定性：以上所谈的精度中，是以在上下限游离或是维持在中心点位置是有所区别；机台的持续再任何时间都能有稳定的生产，需要定期保养、定期校正。
定期保养：定期作润滑与定期检查更换部品。
定期校正：定期检查各辘间隙、各辘平行度、皮带及链条张力，并与显示数据作核对。
三、制版：印前设计→印前作业→制版→贴版
印前设计：纸箱的设计应注意印刷上的困难度。
印前作业：依据印刷机的能力、特性、针对困难的印刷于制作胶片时作特殊的处理，达到上机时困难度的减低。
制版：依照胶片的图案的需求作正面曝光与背面曝光的时间的控制；刷洗版时要注意化学药水纯度及温度的变化；烘干时间的设定及温度的控制；去黏处理及后曝光处理。除了制作过程外版材硬度的选用也是很重要
贴版：由进纸方向归零点排版，贴版条一定要准，画线要细，中线要准确，锁版位置的标示。
四、水墨：水墨酸碱(pH)值控制→水墨的黏度控制
水墨酸碱(pH)值控制：针对各种不同纸板、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨系统、各种不同的版材、叠色的印刷、酸碱(pH)值的控制是非常的重要。
水墨的黏度控制：水墨黏度控制墨层的厚度，针对各种不同纸板、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨系统、各种不同的版材、叠色的印刷、水墨黏度的控制与酸碱(pH)值是互相对应，黏度不代表酸碱(pH)值，酸碱(pH)值不代表黏度。
水墨的色浓度控制：色浓度是墨层的密度，针对各种不同面纸、各种线数含墨量不同的陶瓷辊、各种不同拭墨系统、各种不同的版材、叠色的印刷、都会影响色浓度。
五、纸板：平整性→温度→湿度→纸面酸碱值→吸墨性→纸面表面张力
平整性：印刷套色的精准、印刷压力的控制、走纸的顺畅性。
温度：会影响到水墨的干燥速度、印刷版的使用寿命。
湿度：会影响到水墨的转移性、太湿时进纸轮会破坏到纸的硬度，印刷压力的增加对纸箱的抗压能力降低；太干燥会造成水墨的流平性。
纸面酸碱值：纸面酸碱值的变化会影响水墨酸碱值的控制。
吸墨性：吸墨性的强弱影响到水墨的转移，涂布纸的吸墨性最差。
纸面表面张力：版材及水墨的表面张力会受纸面表面张力影响。
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